按冲击能来源可将液压破碎锤分为全液压工作液压破碎锤、气液联合工作液压破碎锤和纯氮工作液压破碎锤三种类型。在任何一种情况下，提供活塞复位的力完全由液压提供。

全液压破碎锤工作原理

克虏伯锤是这种液压破碎锤的典型代表。其基本原理是在实际工作中液压破碎锤垂直向下放置时，活塞在最后冲程结束时处于瞬时暂停阶段，然后在压差作用下活塞返回。活塞的高压端高压油到达信号孔位置后，通过管路进入活塞的另一端，再通过换向阀，使活塞向相反的方向运动。当活塞再次穿过信号孔的位置时，高压油通过管道回流，再次形成压差，再次开始运动。通过活塞与圆柱形配流阀的运动，相互控制对方油路的通断，从而实现活塞的高速往复冲击运动。还配有高压蓄能器，以补充油，稳定压力和缓冲。

这类产品的大结构原理是没有区别的。它们的主要区别在于那些特殊的细节结构，而这些小的结构在提高产品性能方面起着非常重要的作用。因此，这些小型结构的设计对提高产品竞争力有着重要的影响。

气液联合工作液压破碎锤

液压破碎锤的结构比较复杂。在行程中，活塞后端的高压氮气既作用于活塞，活塞后腔也作用于高压油。活塞在高压氮气和高压油的共同作用下进行快速行程运动。因此，这种结构的液压破碎机锤一般具有较大的冲击能量。韩国的液压破碎锤、日本的古河锤、中国的惊天锤都是这种类型。

纯氮液压破碎锤

即液压破碎锤在冲击阶段只带氮气做功，山西长治液压破碎锤就是这种类型。其基本工作原理如下:

●回程加速阶段:活塞在前腔高压油的作用下，同时尾氮的绝热压缩作用下进行回程加速。

●返回制动阶段:活塞到达指定位置后，阀芯反转，最终完全切断供油。

●行程加速运动:当活塞停止返回运动时，立即转为行程运动。这时，氮的绝热膨胀推动活塞加速。

●活塞撞击暂停状态:活塞撞击后以初始速度反弹，开始下一个工作循环。